Назначение: технология обеспечивает полирование поверхности изделий до Ra 0,04 мкм. В процессе обработки происходит также удаление заусенцев и скругление острых кромок (в том числе после лазерной резки), удаление побежалостей, окалины, загрязнений, очистка сварных швов, обезжиривание поверхности. После полирования детали полностью подготавливаются для нанесения различных покрытий.
Преимущества: снижение затрат на полирование на 30-40% по сравнению с технологией электрохимического полирования в растворах кислот, экологичность производства (отсутствуют пары кислот и запахи).
Используемый при производстве работ электролит на 95% состоит из воды и легко утилизируется традиционными методами. Рабочая ванна не подвергается коррозии и эксплуатируется в течение всего срока работы оборудования ЭПО. Для обеспечения отвода образующегося водяного пара используются типовые системы вентиляции.
Основные характеристики:
- потребляемая электрическая мощность оборудования – от 3 до 1000 кВт;
- площадь обрабатываемой поверхности – от 0,8 до 280 дм2;
- напряжение – 280–300 В;
- плотность тока – 0,12–0,15 А/см2;
- продолжительность одного цикла обработки – 3–5 мин.
Разработчики: Нисс В.С., к.т.н., доцент, Королёв А.Ю., к.т.н., доцент, Паршуто А.Э.
Контакты: тел. +375 (17) 293 96 85, e-mail: ontim@bntu.by
Преимущества: снижение затрат на полирование на 30-40% по сравнению с технологией электрохимического полирования в растворах кислот, экологичность производства (отсутствуют пары кислот и запахи).
Используемый при производстве работ электролит на 95% состоит из воды и легко утилизируется традиционными методами. Рабочая ванна не подвергается коррозии и эксплуатируется в течение всего срока работы оборудования ЭПО. Для обеспечения отвода образующегося водяного пара используются типовые системы вентиляции.
Основные характеристики:
- потребляемая электрическая мощность оборудования – от 3 до 1000 кВт;
- площадь обрабатываемой поверхности – от 0,8 до 280 дм2;
- напряжение – 280–300 В;
- плотность тока – 0,12–0,15 А/см2;
- продолжительность одного цикла обработки – 3–5 мин.
Разработчики: Нисс В.С., к.т.н., доцент, Королёв А.Ю., к.т.н., доцент, Паршуто А.Э.
Контакты: тел. +375 (17) 293 96 85, e-mail: ontim@bntu.by